為什么要給連接器鍍金?由于連接器接觸對電氣性能的要求，我們都知道連接器是電子工程技術人員經常接觸的一部分，但很多人不了解連接器鍍金層質量的關鍵指標。細節決定成敗，連接器鍍金層的質量會嚴重影響連接器的質量。接下來，同遠將深入分析連接器鍍金層質量的關鍵指標。

　　近年來，我國通信領域發展迅速，數學通信和控制電路系統也暴露出許多問題，主要表現為：由于接觸不良，導致整個系統不良，故障的主要原因是連接器質量和使用環境，特別是鍍金層的質量影響最大。

　　隨著當前通信系統的不斷發展，連接器的應用越來越廣泛，數量也越來越多。連接器的電接觸可靠性直接影響整個通信系統的運行，連接器鍍金層的質量是評價連接器質量的重要參數之一。

　　目前，我國生產的連接器鍍金層存在一些質量問題，主要表現在鍍金層厚度不均勻、微孔數量大、耐磨性和耐腐蝕性低等方面。通過對國內外生產的連接器鍍金層的試驗分析比較，我國生產的連接器鍍金層質量亟待提高。

　　連接器的基材為銅合金，表面涂層為金及其合金，因為它們都是惰性金屬，在各種腐蝕環境中不腐蝕，電阻率低，與基材附著力好，保護基材不腐蝕，保護連接器良好的電性能。缺點是價格昂貴，電鍍層薄，微孔率問題突出。純金硬度低，易粘結，易磨損，用金合金涂層提高硬度和耐磨性。

　　此外，基礎金屬銅容易擴散到表面鍍金層。銅擴散到表面后，氧化在空氣中產生氧化銅膜，導致電接觸失效。為了防止其發生，在基礎銅和表面鍍金層之間鍍鎳。由于鍍金層中有微孔，鎳暴露在環境中，與大氣中的二氧化硫(So2)反應產生硫酸鎳(Niso4.XH2O)。

　　由此可見，評價鍍金層質量的關鍵指標之一是鍍金層的微孔率(每平方厘米面積的微孔數)，與鍍層厚度密切相關。涂層越厚，微孔越低。如果涂層太薄，有大量微孔，基礎金屬暴露在環境中，涂層不僅不能發揮應有的保護作用，而且由于基礎材料(鎳或銅合金)電位差異很大，加速電化學腐蝕，基礎表面粗糙度與微孔率密切相關，表面粗糙度越低，微孔率越低。

　　連接器的插拔壽命取決于其耐磨性。如果金涂層被磨損暴露在底部，底部可能會被腐蝕，其生成物會導致電接能故障。到目前為止，連接器已發展成為產品種類齊全、品種規格豐富、結構類型多樣、專業方向細分、行業特點明顯、標準體系規范系列和專業產品，如何評價連接器鍍金層質量已成為連接器行業專業人員衡量連接器質量的重要指標。